1. Podstawowe cechy pompa fluoroplastyczna
Pompa fluoroplastyczna składa się głównie z przepływowych części i części napędowych. Części przepływowe są zwykle wykonane z materiałów fluoroplastycznych, takich jak politetrafluoroetylen (PTFE) i poliperfluoroetylen propylen (FEP). Materiały te mają doskonałą odporność na korozję i mogą wytrzymać erozję różnych pożywek korozyjnych, takich jak silne kwasy, mocne alkalis, utleniacze itp. Części jazdy różnią się w zależności od rodzaju i specyfikacji pompy, ale zwykle mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i stabilność.
Główne cechy pomp fluoroplastycznych obejmują:
Odporność na korozję: może transportować różne pożywki korozyjne, takie jak silne roztwory kwasu i alkalicznego, takie jak kwas siarkowy, kwas solny, kwas hydrofluorowy, kwas azotowy i rozpuszczalniki organiczne.
Oporność w wysokiej temperaturze: może stabilnie działać w wyższych temperaturach i dostosowywać się do środowiska o wysokiej temperaturze w produkcji chemicznej.
Uszczelnienie: przyjmuje zaawansowaną technologię uszczelnienia, taką jak uszczelki mechaniczne i uszczelki pakowania, aby upewnić się, że pompa nie wyciekła podczas pracy i zapobiega średnim zanieczyszczeniu i odpadom.
Stabilność: rozsądna konstrukcja, kompaktowa struktura, gładka operacja, niski hałas, niskie wibracje, odpowiednie do długoterminowej pracy ciągłej.
2. Scenariusze zastosowania pomp fluoroplastycznych w przemyśle chemicznym
Średni transport korozyjny
Jednym z głównych zastosowań pomp fluoroplastycznych w przemyśle chemicznym jest transport pożywki korozyjnej. W produkcji chemicznej wiele surowców i produktów jest żrących, takich jak kwasy nieorganiczne i alkalia, takie jak kwas siarkowy, kwas hydrochlorowy i kwas hydrofluorowy, a także rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol i aceton. Media te mają silny korozyjny wpływ na zwykłe pompy metalowe, podczas gdy pompy fluoroplastyczne mogą wytrzymać korozję tych pożywki, aby zapewnić bezpieczną i wydajną produkcję.
Projekt sody kaustycznej membrany jonowej
W projekcie sody jonowej membrany kaustycznej pompy fluoroplastyczne są stosowane do oczyszczania ścieków chloru i procesu dodawania kwasu. Ścieki chloru zawierają jony chlorkowe i inne substancje żrące, a wymagania dotyczące materiałów z pompy są wyjątkowo wysokie. Pompy fluoroplastyczne mogą stabilnie transportować te ścieki ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i wytrzymać środowisko korozyjne podczas procesu dodawania kwasu.
Nieżelazne metalowe wytapanie
W procesie nieżelaznego wytopu metalu elektrolit jest niezbędnym pożywką. Elektrolit jest zwykle wysoce żrący, co stanowi wielkie wyzwanie dla pompowania materiałów ciała. Pompy fluoroplastyczne są idealne do dostarczania elektrolitów w nieżelaznym wytopie metali ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i stabilność.
Inne procesy chemiczne
Oprócz powyższych scenariuszy zastosowania pompy fluoroplastyczne są również szeroko stosowane w innych procesach chemicznych, takich jak wytrawność, trawienie, kataliza, polimeryzacja itp. Procesy te zwykle obejmują środowiska korozyjne i środowiska wysokiej temperatury oraz mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące wydajności i niezawodności pomp. Pompy fluoroplastyczne mogą spełniać te wymagania z doskonałą wydajnością i niezawodnością, aby zapewnić sprawny postęp w produkcji chemicznej.
3. Zalety pomp fluoroplastycznych w przemyśle chemicznym
Poprawa wydajności produkcji: pompy fluoroplastyczne mogą stabilnie transportować pożywkę korozyjną, zmniejszyć koszty przestojów i koszty konserwacji spowodowane korozją nadwozia pompy, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji.
Zapewnij bezpieczeństwo produkcji: pompy fluoroplastyczne mają doskonałą wydajność i stabilność uszczelnienia, mogą zapobiegać wyciekom mediów i zanieczyszczeniu środowiska oraz zapewnić bezpieczeństwo produkcji.
Zmniejsz koszty konserwacji: pompy fluoroplastyczne mają kompaktową strukturę, rozsądną konstrukcję i są łatwe w utrzymaniu i przeglądu. Jego odporność na korozję zmniejsza również częstotliwość konserwacji i koszty spowodowane korozją mediów.
Silna zdolność adaptacyjna: pompy fluoroplastyczne mogą wytrzymać erozję różnych mediów korozyjnych i dostosowywać się do różnych środowisk produkcyjnych chemicznych i wymagań medialnych.
