Zasada pracy i innowacje technologiczne Fluorowa pompa z tworzywa sztucznego
Pompa fluorowa, jak sama nazwa wskazuje, wykorzystuje głównie fluorowe materiały z tworzyw sztucznych (takie jak politetrafluoroetylen PTFE, poliperfluoroetylen propylen FEP itp.) Jako główne materiały konstrukcyjne ciała i wirnika pompy. Materiały te mają wyjątkowo wysoką odporność na korozję i oporność na temperaturę i nadają się do przekazywania pożywek żrących, takich jak silny kwas, mocne alkalia, rozpuszczalniki organiczne itp. Jego największa innowacja technologiczna leży w magnetycznym systemie napędu sprzęgłowego, który całkowicie porzuca tradycyjną strukturę uszczelnienia wału.
Rdzeń magnetycznego napędu sprzęgającego polega na interakcji między magnesami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Silnik napędowy przenosi moment obrotowy na magnes wewnętrzny w korpusie pompy przez magnes zewnętrzny, który z kolei napędza wirnik, aby obrócić i realizować średnio dostarczanie. Ponieważ medium jest całkowicie odizolowane z systemu napędu magnetycznego, nie ma potrzeby, aby uszczelka wałka zapobiegała wyciekom, co zasadniczo rozwiązuje problem wycieku i osiąga cel „brak kapania i brak zanieczyszczenia w miejscu użytkowania”. Ta innowacja technologiczna nie tylko poprawia niezawodność operacyjną pompy, ale także znacznie upraszcza prace konserwacyjne i zmniejsza zanieczyszczenia środowiska i zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane wyciekiem.
Zalety zastosowania w określonych branżach
W przemyśle chemicznym i farmaceutycznym media są często wysoce korozyjne lub toksyczne, co stawia wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia sprzętu. Bez uszczelki fluorowej pompy z tworzywa sztucznego sprawia, że w tych dziedzinach wykazuje nieporównywalne zalety. W produkcji chemicznej, niezależnie od tego, czy obsługuje wysoce korozyjne chemikalia, czy działa w warunkach wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem, fluorowa pompa z tworzywa sztucznego może utrzymać stabilny stan roboczy, skutecznie unikać wycieku średniego i chronić środowisko produkcyjne i bezpieczeństwo personelu. W branży farmaceutycznej, szczególnie na aseptycznych liniach produkcyjnych, bezkształcone cechy fluorowych pomp plastikowych zapewniają wysoką czystość i aseptyczne środowisko produkcji leków, które spełnia ścisłe wymagania GMP (dobra praktyka produkcyjna).
Porównanie z metalowymi pompami i gumowymi pompami
W przeciwieństwie do tego, chociaż pompy metalowe dobrze działają w wytrzymałości i oporności w wysokiej temperaturze, podczas obsługi pożywki korozyjnej materiały metalowe są łatwo skorodowane, co powoduje spadek wydajności uszczelnienia i znaczny wzrost ryzyka upływu w długoterminowej pracy. Zwłaszcza w środowiskach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych współczynnik ekspansji i szybkość korozji materiałów metali są bardziej widoczne.
Pompy gumowe są wybierane w niektórych przypadkach ze względu na ich dobrą elastyczność i wydajność uszczelnienia. Jednak guma ma ograniczoną tolerancję na niektóre chemikalia, a długoterminowy kontakt może powodować starzenie się, stwardnienie lub obrzęk, co może wpływać na efekt uszczelnienia. Ponadto wydajność pomp gumowych szybko rozpada się w środowiskach o wysokiej temperaturze, ograniczając swój zakres aplikacji.
